焙烧活性氧化铝干燥剂温度变化的影响

点击次数：更新时间：24/02/22 16:44:02 来源：www.cnsdxiguan.com 【关闭】分享:

　　活性氧化铝干燥剂的结构与焙烧的温度有关，随着温度的不同，其水分的含量及形状都发生变化。进而会产生一系列的变化，所以，为了能让大家对该产品有一个新的认识，需要大家记住焙烧之后所产生的温度变化的影响。
　　1、使用水热处理和加入扩孔剂等方法，可以有效调控活性氧化铝干燥剂的孔结构，但在成型后，焙烧过程也是影响孔结构的重要因素之一。焙烧包括脱水、脱羟基、粒子烧结、分解或脱除挥发性物质及烧去有机物等过程，这些过程都影响着载体的孔结构。随着焙烧温度的升高，平均孔径逐渐增加，温度每升高100℃，大于20nm的孔所占比例增加约5%；相应的比表面积逐渐下降。
　　2、活性氧化铝干燥剂的整体孔径的增加主要是高温下较小的孔发生塌陷形成更大孔所致。随着煅烧温度的升高，活性氧化铝含量增加，比表面积和孔容下降，当温度高于450℃以后，含量基本不变，而比表面积和孔容仍呈现下降趋势。在煅烧温度为450℃时可得到具有高比表面积和大孔容的活性氧化铝。此外，适当调节升温速率可完全除去活性氧化铝小孔中的水分，从而消除结块及断裂现象。
　　看来变化还是相当明显的，但是，不会影响到正常的使用工作，为了保证活性氧化铝干燥剂能够发挥使用优势，在焙烧过程中需要严格控制好温度，随时掌握变化情况。